模具硅胶缩水率大解决诀窍

2016/6/6 10:50:44
一、导致模具硅胶缩水率大的原因分析：
    1、任何材料都具有一定的收缩性，硅橡胶相对很多材料来说缩水率算很小的，缩合型模具硅胶缩水率0.3-0.5%为正常，加成型模具硅胶在0.2%左右；
    2、模具储存方法不对；
    3、产品尺寸越大，收缩越明显；
    4、做大件产品没加玻纤布；
    5、固化剂添加比例过大；
    6、模具没有完全固化，硅胶硬度没稳定，急于脱模或提前生产，造成硅胶模具容易变形，产生收缩现象。

二、模具硅胶解决方案：
    1、需按比例放大原始模种； 
    2、当模具不使用时灌石膏水保存；
    3、减少固化剂添加比例，例如：原来添加5%，现减少到3%；
    4、做大件产品模具要加玻纤布，可以让模具不变形或变大；    
    5、模具必须在规定的时间最少6-8小时脱模，24小时后才能使用生产。

    苏州标新模型有限公司创立于2005年,是一家专注于中高端手板制作的大型模型公司。于2013年成立了分公司苏州标新精密机械有限公司，主要专注于非标机械设备的研发、设计和制造、机加工、机械加工、模具加工、非标零件加工以及各类治具加工。公司于2014年通过ISO9001质量体系认证。苏州标新模型有限公司  标新模具  标新非标机械模具

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