有机硅模具胶抗拉撕差，翻模次数少解决方案
2016/6/10 10:47:35
一、原因分析：
1. 买有机硅模具胶回去后是否自己加硅油、白矿油？
2. 了解操作工艺：做的产品是否与以前一样、花纹简单or复杂、是否有打脱模剂？
3. 做大件产品有没有加玻纤布、固化剂比例添加过大？
4. 有没有抽真空、模具有没有很多气孔？
5. 有机硅模具胶刚做出来就出现抗拉撕差还是用过多少次了？
6. 客户灌注的什么材料（不饱和树脂或环氧树脂、聚氨脂树脂）？
二、解决方案：
1. 客户不可自己添加过多硅油尤其是白矿油，会破坏硅胶分子量影响质量；
2. 花纹复杂，要打脱模剂，避免脱模过程中撕扯损坏花纹；
3. 抽真空处理，有机硅模具胶有气孔会影响使用寿命；
4. 做出来的模具要等完全固化了，24小时后再投入生产。如果液体胶还没完全固化，就过早脱模，硅橡胶性能没起来也会出现抗拉撕性能偏低等现象；
5. 固化剂添加超过5%的话，建议减少固化剂比例；
6. 做出来的有机硅模具胶投入生产后，建议客户尽快用于翻模，放置时间久了容易老化，性能变差；
7.灌注不同的材料的材料温度的，不饱和树脂材料的温度60-70℃，环氧树脂，聚氨脂树脂100℃多度，所以影响模具翻模次有很大的原因。
苏州标新模型有限公司创立于2005年,是一家专注于中高端手板制作的大型模型公司。于2013年成立了分公司苏州标新精密机械有限公司，主要专注于非标机械设备的研发、设计和制造、机加工、机械加工、模具加工、非标零件加工以及各类治具加工。公司于2014年通过ISO9001质量体系认证。苏州标新模型有限公司 标新模具 标新非标机械模具
1. 买有机硅模具胶回去后是否自己加硅油、白矿油？
2. 了解操作工艺：做的产品是否与以前一样、花纹简单or复杂、是否有打脱模剂？
3. 做大件产品有没有加玻纤布、固化剂比例添加过大？
4. 有没有抽真空、模具有没有很多气孔？
5. 有机硅模具胶刚做出来就出现抗拉撕差还是用过多少次了？
6. 客户灌注的什么材料（不饱和树脂或环氧树脂、聚氨脂树脂）？
二、解决方案：
1. 客户不可自己添加过多硅油尤其是白矿油，会破坏硅胶分子量影响质量；
2. 花纹复杂，要打脱模剂，避免脱模过程中撕扯损坏花纹；
3. 抽真空处理，有机硅模具胶有气孔会影响使用寿命；
4. 做出来的模具要等完全固化了，24小时后再投入生产。如果液体胶还没完全固化，就过早脱模，硅橡胶性能没起来也会出现抗拉撕性能偏低等现象；
5. 固化剂添加超过5%的话，建议减少固化剂比例；
6. 做出来的有机硅模具胶投入生产后，建议客户尽快用于翻模，放置时间久了容易老化，性能变差；
7.灌注不同的材料的材料温度的，不饱和树脂材料的温度60-70℃，环氧树脂，聚氨脂树脂100℃多度，所以影响模具翻模次有很大的原因。
苏州标新模型有限公司创立于2005年,是一家专注于中高端手板制作的大型模型公司。于2013年成立了分公司苏州标新精密机械有限公司，主要专注于非标机械设备的研发、设计和制造、机加工、机械加工、模具加工、非标零件加工以及各类治具加工。公司于2014年通过ISO9001质量体系认证。苏州标新模型有限公司 标新模具 标新非标机械模具